對于輸送可能危害生態(tài)環(huán)境的介質(zhì)，泵可采用磁力驅動(dòng)密封結構的磁力泵，提高機組的可靠性，擴大使用范圍。
　　
　　螺桿泵的壓力是由吸入腔內的壓力經(jīng)過(guò)各級密封腔增大到排出腔壓力，是逐漸建立的。壓力建立慢，除了有低脈動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)外，聲壓級也很低，并具有保證輸送介質(zhì)完好，不會(huì )快速老化的優(yōu)點(diǎn)。在理論上螺桿泵是無(wú)脈動(dòng)的，因為每個(gè)旋轉角排出相同體積的流量。實(shí)際上由于加工的誤差和存在間隙以及工作長(cháng)度不是密封腔的整倍數等原因，還是會(huì )存在一些脈動(dòng)。但其排出壓力的脈動(dòng)遠遠小于其他類(lèi)型泵。壓力脈動(dòng)會(huì )引起整個(gè)裝置的振動(dòng)，是噪聲增大的一個(gè)很重要的原因。因此壓力脈動(dòng)小這一重要特性，也使它優(yōu)于很多類(lèi)型的泵，因而在液壓等系統中得到優(yōu)先采用。
　　
　　螺桿泵由于沒(méi)有閥門(mén)、脈動(dòng)小等原因，其水力損失小，因此它通常和機械摩擦損失合在一起，不單獨計算。
　　
　　1、水管路必須高度密封。
　　
　　2、禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長(cháng)期運行。
　　
　　3、定時(shí)檢查泵運行時(shí)，電機超電流長(cháng)期運行。
　　
　　4、禁止泵在流量運行時(shí)，電機超電流長(cháng)期運行。
　　
　　5、泵在運行過(guò)程中應有專(zhuān)人看管，以免發(fā)生意外。
　　
　　6、泵每運行500小時(shí)應對軸承進(jìn)行加油。電機功率大于11KW配有加油裝置，可用高壓油槍直接注入，以保證軸承潤滑優(yōu)良。
　　
　　7、泵進(jìn)行長(cháng)期運行后，由于機械磨損，使機組噪聲及振動(dòng)增大時(shí)，應停車(chē)檢查，必要時(shí)可更換易損零件及軸承，機組大修期一般為一年。