自吸排污泵安裝方法
 

　　1、在泵與電動(dòng)機直聯(lián)傳動(dòng)時(shí)，應注意泵軸與電動(dòng)機輸出的同軸度;泵安裝的準確與否對泵的運行平穩性和使用壽命有較大的影響，因此必須仔細認真的安裝校正。
 

　　2、泵聯(lián)軸器必須用螺母堅固好，并鎖緊螺母，謹防螺母松動(dòng)，否則易引起葉輪竄動(dòng)，造成機械故障。
 

　　3、為使泵體內能夠保持一定的儲存液，以達到較好的自吸能力和防止機械密封的干磨擦，必須使泵的進(jìn)口高于泵軸的中心線(xiàn)。
 

　　4、吸入管路的安裝應注意：
 

　　A、吸入口的安裝高度不能超過(guò)5米，在條件許可時(shí)，吸入口安裝高度應盡可能地低于水池低的儲水平面，并盡量縮短吸入管的長(cháng)度，少裝彎頭，這樣有利于縮短自吸時(shí)間，提高自吸功能。
 

　　B、吸入管路中的閥門(mén)、法蘭等應嚴防漏氣或滲漏液體，即吸入管路中不允許有漏氣現象存在。
 

　　C、應防止泵體內吸入固體等雜物，為此吸入管路上應設置過(guò)濾器。過(guò)濾器的有效過(guò)水面積應為吸入管截面的2-3倍，過(guò)濾器應定期檢查。
 

　　D、吸入管路和吐出管路應有自己的支架，泵體本身不允許承受管路的負荷。
 

　　5、泵在安裝時(shí)，應使泵及管路的靜電接地電阻達到其規定要求。
 

　　6、安裝時(shí)應嚴格檢查泵殼及管路中有無(wú)石塊、鐵砂等雜物。
 

　　7、校正泵聯(lián)軸器及電機動(dòng)聯(lián)軸器的安裝間隙及同軸度，其不同軸度允許偏差為0.1mm。泵軸和電動(dòng)機軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調整。
 

　　8、在機組實(shí)際運轉3-4小時(shí)后，作后檢查，如無(wú)不良現象，則主為安裝已妥，在試運轉中應檢查軸。
 

　　9、該泵軸承體凡設有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內孔為12的膠管或塑料管之用，其螺紋尺寸為M12x1.75。
 

　　10、在泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過(guò)程中不能使泵順利地排出氣體時(shí)，應在泵的出口處加接排氣水管及閥。
 

　　自吸排污泵維護保養方法總結
 

　　(1)、檢查排污自吸泵管路及結合處有無(wú)松動(dòng)現象。用手或工具轉動(dòng)排污自吸泵，試看排污泵是否靈活。
 

　　(2)、盡量控制排污自吸泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以保證排污自吸泵在效率點(diǎn)運轉，才能獲得大的節能效果。
 

　　(3)、排污自吸泵在運行過(guò)程中，軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35C，溫度不得超過(guò)80C。
 

　　(4)、如發(fā)現排污自吸泵有異常聲音應立即停車(chē)檢查原因。
 

　　(5)、排污泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。
 

　　(6)、自吸排污泵在長(cháng)時(shí)間不用和在寒冬季節使用時(shí)，停車(chē)后，需將泵體下部放水螺塞擰開(kāi)將介質(zhì)放凈。防止凍裂。(如是污水請用清水把泵腔清洗干凈)
 

　　(7)、認真細聽(tīng)電動(dòng)機的運行聲音是否異常，因運行時(shí)機房噪音較大，可借助于螺絲刀或聽(tīng)棒等輔助工具，貼親電動(dòng)機兩端聽(tīng)，如果經(jīng)常聽(tīng)，不但能發(fā)現電動(dòng)機及其拖動(dòng)設備的不良振動(dòng)，連內部軸承油的多少都能判斷，從而及時(shí)作出添加軸承油，或更換新軸承等相應的措施處理，避免電動(dòng)機軸承缺油干磨而堵轉、走外圓、掃膛燒壞。